Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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| Níquel: | el 68% | cromo: | el 4% | Cobre: | 20% | lata: | el 5% | kilogramo: | 1 | Gama de fundición: | 1100-1200 Celsius | Densidad: | ³ de los 8.5cm | Dureza: | 220HV10 | Alta luz: | nickel silver alloy,cobalt chromium alloy |
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Aleación de bastidor suave del metal bajo del níquel para la solución de la dentadura de la corona y del puente
Nuestra forma de la pelotilla de las aleaciones de bastidor dentales de la base del níquel permite obtener superficies lisas y compactas y reducir la formación del óxido. Tiene una resistencia fuerte a la tracción y a la viabilidad excelente. Son alternativa económica perfecta al oro y a las aleaciones basadas plata (preciosos) sin el compromiso de sus gracias del funcionamiento a las propiedades mecánicas de Willett y biocompatibility.
Aleación suave dental para echar.
Proporcionamos opciones con nuestro paquete de la etiqueta o fuera.
Si sin paquete de la etiqueta es 25kg cada cubo.
Bastidor fácil, buena calidad.
Composición:
| Ni | Cr | Cu | Sn |
| 68 | 4 | 20 | 5 |
Propiedades:
| Gama de fundición | 1100-1200 |
| Densidad | 8.5g/cm3 |
| Dureza | 220HV10 |
FAQ:
¿Cuál es la temperatura perfecta para obtener el mejor resultado al echar?
La temperatura del bastidor debe mantener siempre 100~150℃ más arriba que temperatura del liquidus.
¿Cuál es la sincronización perfecta para obtener el mejor resultado al echar?
Mientras que echa las aleaciones de Chrome del níquel que no contienen el berilio, la superficie de las aleaciones de fusión aparecerá una capa de sombra. Una vez que desaparece la sombra y los bordes de la aleación se han redondeado (derretido hasta que se convierta una forma de la esfera no es necesario) serán la mejor sincronización para echar. La sincronización perfecta para la aleación de lanzamiento de Chrome del cobalto es calentarla hasta que la membrana superficial perforada y una chispa del comienzo ligero brillante para aparecer.
¿El pedazo de lanzamiento de Chrome del cobalto es incompleto, cuál es las causas?
1. El anillo de bastidor no se calienta uniformemente: Mientras que el cobalto de lanzamiento alea, el anillo de bastidor debe calentar para arriba gradualmente y lentamente antes de los alcances 300℃. Dejáis le siéntese en el horno 300℃ y 600℃ medios por 10-30 minutos. Una vez que calienta hasta la temperatura deseada, mantenga la misma temperatura por lo menos 30 minutos antes de echar.
2. La temperatura del bastidor es debajo/sobre el requisito de la aleación.
3. Strub diseñó incorrectamente: Por ejemplo, Strub es demasiado estrecho. Recomendamos fuertemente el diámetro de Strub consistimos en 5m m o más.
4. La cantidad de aleación no es bastante para el pedazo de lanzamiento o la fuerza centrífuga de la presión del bastidor no es bastante.
5. El pedazo del bastidor no ha evitado el centro de calor.