Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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| color: | Plata | cobalto: | 60 % | cromo: | 30 % | Molibdeno: | el 9% | Punto de fusión: | 1175-1350 Celsius | VHN (dureza): | 380HV10 | DESITY: | ³ de los 8.5cm | Materiales: | Cromo de plata | Alta luz: | cobalt chromium alloy,cobalt based alloys |
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Aleaciones de bastidor dentales de la aleación de Chrome del cobalto para los marcos
Nuestras aleaciones de bastidor dentales del cromo libre del cobalto del berilio para los marcos parciales de la dentadura tienen una resistencia fuerte a la tracción y a la viabilidad excelente. Permite obtener superficies lisas y compactas y reducir la formación del óxido. Son alternativa económica perfecta al oro y a las aleaciones basadas plata (preciosos) sin el compromiso de sus gracias del funcionamiento a las propiedades mecánicas de Willett y biocompatibility.
Ventajas:
(1). Castability mecánico superior del funcionamiento, dureza.
(2). Resistencia a la corrosión, resistencia de desgaste, dureza de intensidad alta, grande.
(3). biocompatibility Níquel-libre y berilio-libre, garantizado.
Composición del elemento:
| Co | Cr | MES | Otros |
| el 60% | el 30% | el 9% | el 1% |
Propiedades:
| Punto de fusión | 1100-1200 Celsius |
| Densidad | ³ de los 8.5g/cm |
| Dureza | 380HV10 |
¡También disponible en forma del tiro!
los *Customers pueden elegir los CF grabados o fuera.
FAQ:
¿Cuál es la temperatura perfecta para obtener el mejor resultado al echar?
La temperatura del bastidor debe mantener siempre 100~150℃ más arriba que temperatura del liquidus.
¿Cuál es la sincronización perfecta para obtener el mejor resultado al echar?
Mientras que echa las aleaciones de Chrome del níquel que no contienen el berilio, la superficie de las aleaciones de fusión aparecerá una capa de sombra. Una vez que desaparece la sombra y los bordes de la aleación se han redondeado (derretido hasta que se convierta una forma de la esfera no es necesario) serán la mejor sincronización para echar. La sincronización perfecta para la aleación de lanzamiento de Chrome del cobalto es calentarla hasta que la membrana superficial perforada y una chispa del comienzo ligero brillante para aparecer.
¿El pedazo de lanzamiento de Chrome del cobalto es incompleto, cuál es las causas?
1. El anillo de bastidor no se calienta uniformemente: Mientras que el cobalto de lanzamiento alea, el anillo de bastidor debe calentar para arriba gradualmente y lentamente antes de los alcances 300℃. Dejáis le siéntese en el horno 300℃ y 600℃ medios por 10-30 minutos. Una vez que calienta hasta la temperatura deseada, mantenga la misma temperatura por lo menos 30 minutos antes de echar.
2. La temperatura del bastidor es debajo/sobre el requisito de la aleación.
3. Strub diseñó incorrectamente: Por ejemplo, Strub es demasiado estrecho. Recomendamos fuertemente el diámetro de Strub consistimos en 5m m o más.
4. La cantidad de aleación no es bastante para el pedazo de lanzamiento o la fuerza centrífuga de la presión del bastidor no es bastante.
5. El pedazo del bastidor no ha evitado el centro de calor.